路灯景观灯等室外灯具安装施工工艺 （1）草坪埋地灯选择 1 ）埋地灯灯体为不锈钢材料，坚固耐用，防渗水，散热性能优良；面盖为精 铸不锈钢材料，防腐蚀，抗老化；硅胶密封圈，防水能力优良，耐高温，抗老化；高 强度钢化玻璃，透光度强，光线辐射面宽，承重能力强；所有坚固螺丝均用不锈钢； 可选配塑料预埋件，方便安装及维修。 2 ）特点 体积小，耗电量低，常规使用的寿命长的特点，坚固耐用.功耗低，寿命长， 安装便捷，造型别致优雅、防漏电、防水； ① LED 光源寿命长，没有意外几乎不需要换灯泡，一次施工，数年使用。 ②功耗低、耗电量小。 ③ 防水、 防尘、耐压和耐腐蚀 3 ）安装的步骤和技巧 ① 电线连接处密封要做好；埋地灯的接线口有专用密封橡胶圈和不锈钢固件， 首先将电线 （电线选用三线的线缆）穿过橡胶圈，然后将不锈钢固件拧紧至电线不能 拔出密封橡胶圈。 ②施工时要做好地下水的渗透，不能浸水。 ③在地埋灯装好后打开面盖，灯具点半个小时后盖上。 （2）庭院灯制作 1 ）灯杆生产的基本工艺流程： 下料→折弯→焊接→修补打磨→整形→齐头→装底板→焊底板→开门→焊门条、 电器条、锁底→弯叉→镀锌→喷塑→总检→发货 2）下料剪切 ① 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。 ② 定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。 ③ 长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm 高杆下料尺寸公差每节杆大 头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm 尺寸调整好以后，由裁调机、自 动切割机完成。 ④ 设备方面：开料应检查滚剪设备的运作情况，清除轨道上的杂物，保持设备 的良好运作时的状态。 3）折弯。折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆 的质量而且折弯成形后无法修补。具体注意如下： ① 折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。 ② 检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到一定的要求，修正， 特别是多边形杆一定要保证不直度。 ③ 调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。 ④ 在板料上正确划线mm。 ⑤ 正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大 5mm。 4）焊接。焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要 是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线）修补打磨。修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷来修补。修补人员应 逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动 焊缝基本相同。 6）整形。整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸， 一般公差：±2mm。坯杆直线）齐头。齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存 在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。 8）装底板。点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板 与底法兰垂直，同时与灯直母线）焊底法兰及筋板。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接 缝要美观，没有气孔、夹渣。 10）开门，首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括： 上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要保证割缝一直线，同时割下的门板与 灯杆配号用电焊烧字。 11）焊门条、电器条、锁座。焊门条时 20mm 宽的门条，伸出 8-10mm 位置放下， 特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好 位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。 12）弯叉。弯叉工序与开门有相同性质。第一要注意门的方向，第二注意起弯点， 第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率 100%。 13）镀锌。镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀 后表面十分光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。 14）喷塑。喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀 ① 打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面十分光滑，平整。 ② 调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度一定要达到 1/1000，口 径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。 ③ 装门板 A 把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。 B 钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。 C 螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。 D 喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进 烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等 质量发展要求。 15）出厂检验。由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员一定要按照灯杆检验的 项目逐项检验，检验员一定要进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。 （3）主要施工方法、作业流程 1）施工测量前期准备工作 ① 认真审阅施工图纸，掌握每个灯具、配电箱、管线的平面位置、水平标高及 走向，结合现场真实的情况，初步制定测量方案。 ② 定位。由项目部总工程师带领测量专业技术人员，完成工程定位工作。 2）施工测量控制 ① 测量定位完成后请报请监理工程师验收。 ② 投光灯安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤8mm。 ③ 泛光灯安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤20mm。 ④ 十字星光灯,点光源安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤20mm，垂直 偏差≤3‰。 ⑤ 护栏管,洗墙灯安装允许偏差：水平偏差≤20mm，垂直偏差≤5mm。 ⑥ 电缆敷设允许偏差：水平偏差≤100mm，高程偏差≤50mm。 ⑦ 配电箱安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤20mm，垂直偏差≤3‰。 3）基础施工 ① 泛光灯基础 泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯实底层，将 穿线管置于接触面的中心位置成 45°，两端封好，防止其他垃圾进入管道内，与地 埋电缆管保持相同方向和水平。 ② 投光灯基础 泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯实底层，将 穿线管置于接触面的中心位置成 45°，两端封好，防止其他垃圾进入管道内，与地 埋电缆管保持相同方向和水平。 ③ 配电箱基础 落地安装：基础采用 8#槽钢，采用膨胀螺栓固定。 4）管线及电缆施工 ① 工艺说明 本工程管线工作难度大，预埋施工时间早，部分节点或是断点采用表层破坏疏通； 敷设电缆时，在直线路尽量采用机械牵引施放，弯路较多、线路较短处采用人工敷设。 ② 到货检验 电缆到货时应绕在坚实的电缆盘上，端头应有效封闭，防止潮气进入。电缆敷设 前应向监理工程师使用 500V （低压）兆欧表摇测相间、相地的绝缘电阻不小于 10M Ω，测试完毕用胶布包好。 ③ 电缆敷设 A 施工前应对电缆进行详细的检查，规格、型号、截面、电压等级均契合设计要 求。 B 电缆敷设应符合国家标准及规范，特别是电缆转弯处
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